AR400 هو صلب متخصص مصمم على المستوى الكيميائي لتحسين مقاومة التآكل لتطبيقات محددة للغاية. يعد إنتاج الفولاذ مكلفًا نسبيًا ، حيث يكلف أكثر من الفولاذ الطري البسيط مثل A36 أو 1018. ومع ذلك ، فإن الخصائص الخاصة للصلب تجعله الخيار الوحيد للتطبيقات مثل الشفرات في الجرافات.
تم تصميم AR400 الصلب خصيصا لمقاومة التآكل.كيمياء
تحتوي AR400 على العديد من نفس العناصر مثل فولاذ الأدوات الأخرى ، وفقاً لشركة Baldwin International ، وهي شركة تصنع الفولاذ على أساس AR400. ويشمل ذلك الكربون (0.3 في المائة) ، والمنغنيز (0.4 في المائة) ، والسليكون (0.25 في المائة) ، والموليبدينوم (0.2 في المائة) ، والكروم (0.88 في المائة) ، والكبريت (0.04 في المائة) والفوسفور (0.035 في المائة) . يضاف كل عنصر من هذه العناصر لأسباب وخصائص معينة. يضيف الكروم مقاومة التآكل ولكنه يزيد أيضًا من صلابة المادة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. الموليبدينوم يزيد أيضًا من صلابة الفولاذ ولكن الأهم من ذلك ، أنه يقلل من خطر هشاشة الصلب.
الخصائص الفيزيائية
تمثل الخصائص الفيزيائية قدرة الصلب على تشكيله أو تشكيله أو معالجته. ويشمل أيضًا قوة توتر الصلب وقوة العائد. تم قياس قوة الشد AR400 ، والتي يشار إليها في كثير من الأحيان بأنها القوة القصوى ، بحوالي 200 كيلوغرام لكل بوصة مربعة ، أكثر بكثير من الفولاذ التجاري مثل American Iron and Steel Institute 1045 والذي يبلغ شدته المقاسة 90 كيلو باسكال فقط. AR400 يتجاوز أيضًا أنواع الفولاذ الأخرى من حيث قوة الإنتاجية ، أو القياس الذي تبدأ به المادة في التشوه. تتمتع AR400 بقوة إنتاجية تصل إلى 250 ksi مقارنة بـ 50 ksi فقط في AISI 1045.
تطبيقات
بسبب نقاط القوة الفريدة في AR400 ، يتم استخدامه في تطبيقات مثل الآلات الثقيلة وتطبيقات ألواح الصلب. بالإضافة إلى فوائد مقاومة التآكل ، زادت AR400 من مقاومة الصدمات. وهذا يترجم إلى شفرات الحفارات والدلاء على الآلات الثقيلة التي لا يمكنها فقط تحمل آثار الحطام وغيرها من الحطام ، ولكن الحركة المستمرة للأوساخ لا ترتدي الصلب بأسرع ما يمكن من الفولاذ.
